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出口产品质量检验操作实务

时间:2021-06-20人气: 作者:
   出口产品的质量检验需依据订单的质量要求,保证产品出口符合要求。 

(一)常用的出口产品质量检验方式 

常见的检验方法如下: 

1.全数与抽样检验。 

(1)全数检验就是对待检产品批100% 地逐一进行检验,又称全面检验或l00%检验。 

这种质量检验方法虽然适用于生产批量很少的大型机电设备产品,但大多数生产批量较大的产品,如电子元器件产品就很不适用。 

(2)抽样检验是从一批交验的产品(总体)中,随机抽取适量的产品样本进行质量检验,然后把检验结果与判定标准进行比较,从而确定该产品是否合格或需再进行抽检后裁决的一种质量检验方法。过去一般采用百分比抽样检验方法。这种抽样检验方法已被逐步淘汰。 

2.计数与计量检验。 

(1)计数检验。计数检验的计数值质量数据不能连续取值,如不合格数、疵点数、缺陷数等。 

(2)计量检验。计量检验的计量值质量数据可以连续取值,如长度、容积、重量、浓度、温度、强度等。 

3.理化与感官检验。 

(1)理化检验是应用物理或化学的方法,依靠量具、仪器及设备装置等对受检物进行检验。理化检验通常测得检验项目的具体数值,精度高,人为误差小。理化检验是各种检验方式的主体,特别受到人们的关注。 

(2)感官检验就是依靠人的感觉器官对质量特性或特征作出评价和判断。如对产品的形状、颜色、气味、伤痕、污损、锈蚀和老化程度等,往往要靠人的感觉器官来进行检查和评价。 

因此,感官检验的结果往往依赖于检验人员的经验,并有较大的波动性。虽然如此,但由于目前理化检验技术发展的局限性以及质量检验问题的多样性,感官检验在某些场合仍然是质量检验方式的一种选择或补充。 

4.破坏性与非破坏性检验。 

5.固定与流动检验。 

(1)固定检验就是集中检验,是指在生产企业内设立固定的检验站,各工作现场的产品加工以后送到检验站集中检验。 

(2)流动检验就是由检验人员直接去工作现场检验。 


。验收与监控检验。 

(1)验收检验广泛存在于生产全过程,如原材料、外购件、外协件及配套件的进货检验,半成品的入库检验,产成品的出厂检验等。验收检验的目的是判断受检对象是否合格,从而作出接收或拒收的决定。 

(2)监控检验也叫过程检验,目的是检定生产过程是否处于受控状态,以预防由于系统性质量因素的出现而导致的不合格品的大量出现。如生产过程质量控制中的各种抽样检验就是监控检验。 

(二)抽样检验方法 

抽样检验是外贸出口商品质量检验中使用最多的形式,我国至今已制定的抽样方法标准有:GBl0111利用随机数骰子进行随机抽样的方法;GBl3393抽样检查导则;GB6378不合格品率的计量抽样检查程序及图表(对应于IS03951);GB8051计数型序贯抽样检验方案等。这些抽样方法标准规范性文件,分别对企业抽样检验与国家行业的质量抽样检验方法作出明确的规定,在实际跟单过程中需要了解掌握。 

1.抽样检查中的基本术语 

(1)批:相同条件下制造出来的一定数量的产品,称为“批”。在5MIE(即人、机、料、法、测、环)基本相同的生产过程中连续生产的一系列批称为连续批;不能定为连续批的批称为孤立批。 

(2)单位产品:为实施抽样检查的需要而划分的基本单位称为单位产品。 

(3)批量和样本大小:批量是指批中包含的单位产品个数,以N表示。样本大小是指随机抽取的样本中单位产品个数,以n表示。 

(4)样本和样本单位:从检查批中抽取用于检查的单位产品称为样本单位。而样本单位的全体则称为样本。样本大小则是指样本中所包含的样本单位数量。 

(5)合格质量水平(AQL)和不合格质量水平(RQL):在抽样检查中,认为可以接受的连续提交检查批的过程平均上限值,称为合格质量水平。而过程平均是指一系列初次提交检查批的平均质量,它用每百单位产品不合格品数或每百单位产品不合格数表示;具体数值由产需双方协商确定,一般由AQL符号表示;在抽样检查中,认为不可接受的批质量下限值,称为不合格质量水平,用RQL符号表示。 

(6)检查和检查水平(IL):用测量、试验或其他方法,把单位产品与技术要求对比的过程称为检查。检查有正常检查、加严检查和放宽检查等。 

(7)两类风险a和β:因抽样检验随机性,将本来合格的批,误判为拒收的概率,这对生产方是不利的,因此称为第Ⅰ类风险或生产方风险,以a表示;而本来不合格的批,也有可能误判为可接受,将对使用方产生不利,该概率称为第Ⅱ类风险或使用方风险,以β表示。 

(8)抽样检查方案 

样本大小或样本大小系列和判定数组结合在一起,称为抽样方案。而判定数组是指由合格判定数系列和不合格判定数或合格判定数系列和不合格判定数系列结合在一起。 

抽样方案有一次、二次和五次抽样方案。人次抽样方案是指由样本大小n和判定数组(Ac、Re)结合在一起组成的抽样方案。 

Ac为合格判定数。判定批合格时,样本中所含不合格品(d)的最大数称为合格判定数。又称接收数(d≤Ac)。 

R为不合格判定数,是判定批不合格时,样本中所含不合格品的最小数,又称拒收数(d≥Re)。 

二次抽样方案是指由第一样本大小n1,第二样本大小n2,…和判定数组(Acl;Ac2,Re1;Re2)结合在一起组成的抽样方案。 

五次抽样方案则是指由第一样本大小n1,第二样本大小n2,…第五样本大小n5和判定数组(A1,A2,A3,A4,A5,R1,R2,R3,R4,R5)结合在一起组成的抽样方案。 

 

。抽样检查方法的分类 

(1)按产品质量指标特性分类 

质量指标可以按其测量特性分为计量指标和计数指标两类。计量指标是指如材料的纯度、加工件的尺寸、钢的化学成分、产品的寿命等定量数据指标。计数指标又可分为计件指标和计点指标两种,前者以不合格品的件数来衡量,后者则指产品中的缺陷数,如一平方米布料上的外观疵点个数,一个铸件上的气泡和砂眼个数等等。按质量指标分类,产品质量检验的抽样检查方法也分成计数抽检和计量抽检方法两类。  [外贸知识网图文来源于网络,如有侵权,请联系删除]

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