11、如何对A、B、C三类物料进行存量控制?
对于工厂而言,A、B、C三类物料所占种类比例与金额比例大不相同,所以对A、B、C三类物料应采取不同的物料控制方法。
(1)A类物料
① A类物料种类少,金额高,存货过高会产生大量的资金积压,应尽量降低库存,避免大量的资金积压在仓库。
② 有需求或订货时才订购,使交货即不影响生产计划,也不过早进厂。
(2)C类物料
C类物料种类多,金额少,可一次性订购较大的批量,以降低采购成本。
(3)B类物料
B类物料介于A类和C类之间,种类与金额占的比重一般,可能采取设置安全存量的方式。
12、物料管理应从哪方面降低成本?
(1)降价狐料库存,物料周转率高,资金周转就快,资金积压就少,资金的利用率就提高。
(2)充分利用采购职能,合理地采购。
(3)合理地安排仓储工作,最大限度地合理利用仓储空间以降低仓储成本。
(4)制定合理的物料清单,能间按起到降价成本的功效。
(5)确保账物的一致,使各项工作计划的判断准确,减少失误。
(6)高效率的验收/领料工作,避免进货验收/领料工作延误时间,从而间接加大成本。
13、物料控制的主要步骤有哪些?
(1)物料分析
根据生产计划,作出物料分析,计算出所需材料的理论用量。
(2)查找库存
查找出某项物料现有库存数量以及已订未交的数量。
(3)填写物料请购清单:
将计算好的物料填制于清单上,交采购部门进行采购工作。
(4)材料订购
采购人员根据请购单进行订购,将可能存在的问题与物控人员进行协商调整,然后由物控部门开出物料进度控制表和请购单。物控人员和采购人员根据进度控制表进行控制,有异常情况及时协调。
(5)进货验收
供应商将物料送到厂后,品管人员和货仓人员按程序进行验收,并将结果及时通报相关部门。
(6)备料准备生产
货仓部门和生产部门按照生产计划/生产命令单开始进行生产,如果在生产过程中发现重大材料问题时,应及时通知物控部门及采购部门,以便进行重点跟进。
14、材料使用预算表(略)
15、物料需求分析表(略)
16、某工厂制作物料需求计划的案例
要生产成品就会有物料需求,其需求可以按照下面步骤进行:
(1)分为季、月、周计划建立生产计划表。
计划表内应有生产单号码、品名、数量、生产日期等内容。
(2)计算标准用量
将生产计划表内各品名、使用物料分析表,按照该品名的材料(BOM)的标准用料量进行备料。
(标准部门用料量×计划生产量)×(1+设定标准不良率)=标准用量。
也可以说生产某一产品的某项材料,生产部门按照生产计划的生产数所需要的材料标准领料。
(3)查库存数及调查该项材料,查出现有库存数及应发出还未发出的数量。
库存数-应发数≥标准需求,则表示此一材料,生产分析这张订单没问题,并记入物料分析表内。
库存数-应发数<标准需求,其差数要提出申购。
(4)查订购方式。
从材料目录表内查出此材料是存量管制的方式,还是按照订单的方式订购。
假如此材料属于按照“存量订购”则此材料按照存量订购的方式订购。
如果是按照订单购材料,则进入下步骤,提出申购单。[外贸知识网图文来源于网络,如有侵权,请联系删除]
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