疫情引发橡胶产业市场动荡，企业如何重构供应生态打破劣局?

8月26日，天然橡胶生产国协会（ANRPC）发布的橡胶市场报告称，2021年6月至8月中国预计月消费天然橡胶量约为50万吨，中国国内生产仅可满足约11.5万吨，预计中国公司未来几周将大量增加购买量，天然橡胶价格可能会进一步走高。且由于全球新冠疫情的反弹、疫苗接种率低以及各国政府封城限制，来自泰国、印度尼西亚、马来西亚和越南生产的天然橡胶有所减弱，这四个国家合计占全球天然橡胶供应的70%。中期来看，产业链有被扰乱的风险。

疫情引发市场对供应的担忧                                                   

据目前了解到的情况来看，疫情尚未对割胶作业构成影响，割胶还在正常开展，因胶树种植、割胶多为单独或家庭式作业，不存在人口聚集的风险，但部分区域收胶点因社交管控不让开放。此外，橡胶加工厂属于重人工产业，目前马来西亚国营厂开工率大概在50％，工厂因所在地区疫情情况不同所受影响也不同，工厂自身根据政策要求安排减产，几个大厂普遍减产在1/3左右。泰国、印尼、越南等地同样出现因疫情影响部分工厂停工的现象，由此可大致推断近期因疫情因素扰动天胶产量开始存在折损情况。

且从供应季节性来看，天胶当前处于增产季向旺产季过渡的阶段，如果没有疫情因素扰动，结合天气情况今年存在较明确的增产预期。但今年天胶主产区东南亚疫情一再恶化，感染病例再度激增，引发市场对于天胶近期供应的担忧。多个产胶大国的工厂和港口陷入混乱，8月出口商和工厂难以维持运转，制造业活动大幅下降，影响到了橡胶加工厂的正常生产。

此外，目前国内橡胶工业制品行业发展竞争激烈，劳动力成本持续上升，随着经济下行压力增大，行业进入转型升级的时期。胶制产品作为工业低端配套产品，同质化竞争加剧，橡胶加工行业盈利持续承压，橡胶行业供应链也存在模块分割、信息孤岛、物流管控难等的问题。以上种种都在倒逼着橡胶加工企业生产及供应链管理过程的精益化、智能化升级。

实施按需配比采购策略，降低企业采购成本

供应链是一个“牵一发而动全身”的系统工程，而且根据各行业企业的不同状况，将重点放在不同的环节。注重多，就要扩大销售量，增大产能；要快，就要减少审批环节；要好，就要注重产品研发；要省，就要严格控制成本或是打价格战。对于采购方面来说，性价比高才是最佳选择，要在质量和成本之间寻找平衡，保证总成本最低。

针对橡胶行业所遇到原材料价格持续走高的问题，可建立采购管理系统，采用其提供的模块化和定制化两种采购策略。一方面，对于通用的采购需求，例如表单的数据一致性、供应商考评等，系统有成熟的模块化功能供其使用，帮助其进行询比价、招标投标、竞价、谈判、审批管理等等，通过搭“积木”方式让用户按需配比，最大程度降低企业采购成本；另一方面，面对越来越多集团型企业的定制化需求，系统以微服务模式帮助其进行应用的快速迭代升级，以解决企业采购品繁杂难管理、多渠道询比价效率低、供应商分散质量参差不齐、企业内外部工作协同受限制、订单数据分散难以集中管理分析等问题，提高业务响应速度。

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通过高效电子采购平台系统，做到降低橡胶企业采购成本，实现“变分散采购为集中采购、变人工采购为电子采购、变零星采购为规模采购、变被动采购为主动采购。

构建合理供应结构，优化供应商管理机制                                                    

相比于传统条件下采购与供应商之间的买卖关系，供应链条件下更强调一种双赢的伙伴关系，橡胶制造商选择有长期可持续发展的供应商，可帮助它们降低成本、改进质量和提高效率，以信任合作代替单纯的经济利益关系，做到在遇到疫情等突发情况时，也能持续稳定的供货。但现实情况是由于很多橡胶加工企业上游的供应商过多过杂，导致管理他们十分不易，也很难建立稳定可靠的合作关系。基于此，企业可通过供应商管理系统整合企业内部资源，改善与供应链上游供应商的关系，创新企业与供应商之间关系的新型管理机制。通过与供应商建立长期、紧密的业务关系，集中双方资源和竞争优势的整合来共同开拓市场，扩大市场需求和份额，降低产品前期的高额成本，实现双赢的企业管理模式。

此外，系统还引入了完整的供应商指标体系，并且该指标体系具有高度的可配置性，从而可满足各类橡胶企业的个性化需求。比如，不同类别、规模的橡胶加工企业，对于供应商管理平台的要求都不同，关心的核心指标千差万别，因此这就要求数据中台能够提供足够的指标池。供应商管理系统的数据中台就提供了一个丰富的模板库，它不仅包含通用指标，还可根据行业特点推出个性化指标子库，企业可根据需求，搭建自己的供应商指标体系。值得注意的是，少数企业也会出现极特殊的指标需求，因此，在自动生成指标体系的基础上，数据中台还提供了手动添加功能，以“自动+手动”的方式满足各类企业的需求。

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推进物流体系建设，提升企业运转效率

物流是承接采购生产与销售的一个重要节点，也是供应链管理的一个基础环节，特别是对于需大量从海外进口原材料的橡胶加工行业来说，更需要引进专业的物流管理系统及管理人才，做到根据公司的实际生产、仓储等情况合理地布局物流网络，达到效益最大化和成本最优化。

所以，现在很多中大型橡胶企业纷纷开始建立物流仓储系统，根据客户的配送请求，进行有关的订单审核、分类等处理，并依据订单来安排货物进出库，拟定配送计划进行配送。以物流仓储系统为核心，完全实现对存放的货物进行数字化管理，为客户提供货物入库、出库、库存查询等服务。围绕智能仓储，完成电子提单、自助换票、移动终端作业，在提升工作效率、增加经济效益的同时，打造现代化智能仓库，构建规范、高效、科学的仓储物流配送体系。

而由于中国目前第三方物流发展还处在初级阶段，因此在选择物流合作商时，应该根据公司的生产、仓储情况，充分考虑物流的服务范围、地域覆盖、核心能力等因素，将公司物流全部外包，借助专业的力量将物流管理延伸到上游的供应商、下级代理商以及其二级网络，使物流能够满足公司的长远发展，同时橡胶企业也能将更多的精力放在产品研发以及提高企业核心竞争力上。

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打造经销商管理平台，保证企业和经销商之间的黏性

而在面对橡胶行业渠道不统一，市场拓展不理想、厂家过度布局，渠道难以继续生长、渠道覆盖面过广，管理难触及等的问题时，从平台使用角度看，企业需要构建自身的运营体系，打造经销体系数字化管理平台，其涵盖订单流程数字化、管理协同（便捷）移动化、终端赋能平台化，能够有效帮助传统橡胶企业提升管理水平和盈利能力，实现在统一的信息数据中台进行多方角色的互动与协作，实现品牌企业、经销商、终端门店、消费者、业务员等之间的双方或多方交流沟通，有效解决服务过程出现的一些问题，保证品牌企业和经销商之间的黏性，维系他们之间的战略伙伴关系，这对胶市动荡的橡胶行业来说，更显得尤为重要。

龙头企业相继布局供应链，引领行业持续向上发展

目前，国内许多橡胶大公司已经拥有或者是正在谋划建设自己的电子商务供应链管理系统和管理体系，如万达宝通轮胎、青岛双星、S佳通等，也出现了像数商云这样专门提供电子商务供应链解决方案的公司。其最近服务的中国万达宝通轮胎公司，业务规模随着市场需求的变化迅速扩大，对自身的供应链管理效率和管理手段提出了新的要求。为适应轮胎业务的发展，公司希望基于国内销售业务为优化客商管理，稳定老客户，开发新客户，方便对客户实施分类管理，并期望可开拓多元化销售渠道，打造可持续供应链体系，建立全渠道营销的互联网+销售网络系统。

基于橡胶集团电商平台的运营和扩展的分期思考，围绕经销商体系销售订单生成的过程管理及服务，数商云通过主流的技术手段和能力帮助万达优化了供应链及客商管理，做到管理协同以及移动化、以及终端赋能平台化，依据角色进行对应场景的互动，通过持续积累做到预测、监控和执行，提升协同效率，对于新老客户的开拓经营也能够实现对症下药，达成万达和客户的双赢。

总结与思考

橡胶行业作为一个传统行业，目前也在逐步融入互联网大潮，企业若能将供应链管理做到游刃有余，充分压缩供应链过程中不必要的损耗，就会逐步带动企业乃至整个行业的良性循环。当遇到供应链上下游信息不透明、采购困难等问题时，除了可以借助天然橡胶交易中心这类平台之外，各企业也可积极建立自己的供应链管理平台，将需求预测、原材料供应信息、生产状况、物流仓储情况等数据和情况进行录入，方便供应链各个部门都及时掌握信息，调整运营方向。

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